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天合、隆基、晶科、东方日升等齐聚PV CellTech 畅谈最新电池技术

每日光伏新闻 PV-Tech 2022-09-17




4月25日-26日,全球太阳能电池技术顶级盛会PV CellTech在德国柏林线下、线上同步举行。


大会汇聚了光伏行业顶尖技术专家,以及各国领先光伏公司,共同探索未来3-5年可能的光伏技术路线。


会议着眼最先进的p型和n型高效电池技术,聚焦不同电池架构的效率极限,以及使主流生产线更接近理论极限的产能机遇与挑战。


其中,“p型向n型转型路线图预测”、“n型电池生产线的设备优化和新材料应用”、“n型技术突破成本、效率、良率瓶颈的最佳路径”等议题获得热烈追捧。


作为中国优秀企业代表,晶科能源、天合光能、隆基、东方日升、中来光电、迈为股份等头部光伏公司均出席本次会议,畅谈各公司高效电池技术路线及相关产品。


供应链方面,行业龙头公司贺利氏也带来了TOPCon产品的最研究,并就正背面浆料等做了精彩分享。

天合光能210先进技术平台 叠加N型电池世界纪录25.5%


天合光能技术工程中心负责人陈奕峰博士受邀参加了本次会议,分享了天合光能在P型和N型电池研究上的领先优势和最新成果。


作为平台型技术,210至尊产品技术凭借开放的特性,可叠加P型、N型等前沿技术,吸引了国际专家的广泛瞩目。



陈奕峰博士从电池片尺寸的演变超过40年历史中,总结出“50%-10年”规律:如果新一代电池尺寸比上一代面积增大50%以上,该尺寸将可能成为行业标准尺寸并稳定10年。从最初的100mm发展到2020年初210mm大尺寸电池片,经过行业推动发展,大尺寸电池已成为当前行业降本增效需求下的首选,也发展成为行业主流及未来方向。


根据半导体行业的发展规律,210mm在未来10年内都将是可商业应用的最大尺寸。而无论是P型还是N型电池片,天合光能都创造了210大面积产业化的世界纪录。


陈奕峰博士还分享了成熟的P型电池组件量产之路。天合光能P型至尊系列包括430W、510W、550W、580W、600W、670W组件产品,覆盖了户用屋顶、工商业屋顶、大型地面电站、农光渔光等所有应用场景。


全球10家权威机构针对210至尊超高功率组件展开系列系统价值测算,显示至尊670W组件较540W传统组件可节省BOS成本高达6%,度电成本(LCOE)降低达4.1%。


隆基:太阳能太瓦时代的技术引领


隆基光伏产品营销总监方洪斌博士在会上分享了对“太瓦时代技术引领性”的见解。


方博士指出,随着今年全球光伏装机量达到1,000GW,预计到2030年,年装机量将达到1,000GW,行业将迈入“太瓦时代”。而太瓦时代,行业制胜的关键先决条件则包括技术引领、垂直整合、超过100GW的全球制造能力、强大的财务业绩和可融资性排名及对ESG的坚定承诺。


长期以来,隆基秉承着“不领先不扩产,不卡脖子不介入”的经营哲学,研发持续投入,为进入太瓦新时代做好了充足的准备。



方博士还提到,隆基PERC电池量产效率也在不断提高,预计到2022年底将达到24%。他还分享了公司在TOPCon和HJT高端技术研究方面取得的突破。


近期,隆基n型HJT、p型HJT和无铟HJT的电池效率屡破世界纪录,被包括新南威尔士大学Martin Green教授在内的业界知名人士广泛引用。


东方日升:超低碳异质结技术,推动N型电池技术迭代升级


东方日升异质结事业部总经理杨伯川博士在会上做了主题演讲,分享超低碳高效异质结产品最新进展,推动N型电池技术迭代升级。


作为曾三次刷新异质结组件世界纪录、实现23.65%异质结组件效率的技术领先企业——东方日升,凭借夯实的组件开发经验迭代加速了异质结技术升级。公司全新异质结产品“伏曦” (Hyper-ion)系列通过a-Si完美钝化实现超过750mV的超高开压,同时搭载的超薄硅片实现更具性价比的量产成本。与此同时HJT薄片电池相比PERC 碳值下降近30%,更符合绿色低碳的时代需求,因此超低碳异质结系列应时而生。



杨伯川博士介绍道:“伏曦产品采用210异质结半片薄片、120微米叠加双面微晶技术,电池效率突破25.2%,组件效率22.53%,组件功率超700W。其采用24主栅结合低银含浆料的核心技术可降低组件内部损耗、提升整体产品可靠性,将生产成本极限压至与PERC成本接近。


全新的产品工艺技术加之全球首发的高强度合金钢边框,使得组件Hyper-ion载荷能力更强,产品碳足迹得以降至极低数值。”



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中来光电:N型TOPCon引领下的新时代


作为行业内最早一批布局TOPCon技术并实现N型电池大规模量产的企业之一,中来光电分享了N-TOPCon最新的技术应用及未来发展趋势。


中来光电研发中心负责人陈嘉博士介绍了中来自主研发的J-TOPCon技术由1.0升级到2.0的历程,以及在该技术下,光伏电池的制造流程和电池技术在未来五年内的迭代升级及发展。


陈嘉表示:“中来在电池制造过程中注入了POPAID TOPCon2.0技术工艺,可以有效地缩减工艺流程、提高电池转换效率、提升电池良率、升级TOPCon产线。”



“目前J-TOPCon2.0电池量产效率最高达到24.5%,高转化效率、高功率、低衰减的技术优势,才能制造出高性价比、高可靠性和高质量标准的优质产品,从而为项目进一步降低度电成本提供保障。此外,我们已经在182mm大硅片基础上实现了25.4%的实验室电池转换效率,这是电池技术领域上相当大的飞跃。”陈嘉博士补充介绍道。


中来光电德国营销中心经理Marco Englemann为大家介绍了Niwa系列产品和实际电站的应用情况,他表示:“中来拥有全球范围内现有的为数不多的GW级TOPCon电池工厂,此前中来光电已累计向全球发货的N型高效产品超过5GW,为超过60个国家的客户提供可再生能源解决方案,并收获了大量的项目实证发电量优异反馈和客户的广泛认可。”



贺利氏:N型电池技术,来自金属化浆料的有力支撑


N型电池技术中,TOPCon技术发展极为迅速,在量产效率的快速提升过程中离不开正面硼发射极及背面磷扩薄poly金属化浆料的有力支持。


会上,贺利氏光伏德国区研发负责人Mr.AndreasHenning携贺利氏光伏在TOPCon产品的最新研究与大家见面,并就正背面浆料等做了极为细致的探讨。


针对正面硼发射极,怎样可以在形成良好接触的同时降低金属化复合成为行业主要的研究课题,贺利氏通过早期与外部学校的联合研发及内部探索性实验的不断积累,开发了一套全新的配方体系SOL9400。


据介绍,新的体系有着优异电学接触的同时大大降低了金属复合,以达到提升开压和填充,以此带来电池效率的提升。


新体系不仅表现出惊人的接触特性,同时兼顾无网结超细线印刷,使得产品的线型及塑形上都有极大的提升,最终进一步优化电池整体效率与成本的平衡。


贺利氏表示,2022年将是N型电池稳步发展的里程碑年,贺利氏光伏将紧随行业趋势,携TOPCon最新解决方案助力产业新篇章。


责任编辑:肖蓓

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